防火鋼化爐能耗降低有妙招

　　想要降低防火鋼化爐的能耗，一方面是節省了經濟開支，給企業降低經濟成本，另一方面也響應國家節能、環保的號召。下具體方法如下 　　1、防火鋼化爐本身的調整：在加熱爐內要遵從上部設定溫度高于下部5℃-10℃，中間設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，這樣就基本保證了玻璃加熱的均勻性。另外，根據現狀并結合自身的經驗，要細維修保護項目與周期。一般來說，實行每半年維修一次，一年全面檢修一次的做法，實施效果良好。 　　2、不同廠家原片，實施不同工藝參數：不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用防火鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。 　　3、提高鋼化過程成品率：提高鋼化過程成品率是降低防火鋼化爐電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 　　如有防火玻璃鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于防火鋼化爐廠家：http://www.gdrug.com.cn/

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玻璃在玻璃鋼化爐中如何加熱

　　當玻璃在鋼化爐加熱過程中，如果玻璃鋼化爐熱輻射的電磁波通過物體而不被吸收，此物體稱為透明的，如果熱輻射電磁波能完全通過，一部份吸收，一部份被反射回去，此物體對此種光線稱為半透明。 　　如果玻璃鋼化爐熱輻射電磁波被此物體全部吸收，那么此物體對熱輻射電磁波是不透明的。所以在設定加熱溫度時，要選擇加熱元件在該溫度下輻射波長能被玻璃全部吸收的范圍，可以縮短加熱時間，提高效率。熱量由玻璃表面向中心傳遞的過程及由陶瓷輥道表面向玻璃表面傳遞的過程。 　　玻璃鋼化爐的加熱爐須達到合適的加熱溫度;加熱要迅速;加熱爐內的溫度分布須均衡的、對稱的，玻璃表面受熱溫差應小于5℃。 　　玻璃在由脆性狀態轉變為塑性狀態即接近玻璃軟化溫度的一個溫度區域就是玻璃鋼化的適合的溫度，在此區域玻璃的殘余應力能迅速完全松弛、消除且能使玻璃獲得溫度梯度、鋼化程度、鋼化應力。 　　當玻璃剛進小型玻璃鋼化爐加熱爐時，加熱速度相當快，這是由于玻璃與爐溫的溫差很大，升溫的速度很快，隨著玻璃與爐溫溫差的減小，加熱速度減慢，當玻璃內外層的溫差趨于零時，熱傳遞進行的很慢，這時應終止加熱。 　　如有玻璃鋼化爐使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.gdrug.com.cn

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鋼化爐的噪音聲源

　　玻璃鋼化車間出現噪聲源為連續鋼化爐風柵段，吹風時噪聲值105dB(A)，噪聲特性以中低頻為主，影響車間作業區員工及辦公區域。噪聲治理所選材料防火等級達到A 級。通過噪聲治理方案實施后不影響鋼化產品品質，特別是平整度和鋼化顆粒數。主要有以下兩大聲源： 　　1.鋼化爐生產線本體的機械噪聲。 　　2.鋼化爐生產線風機鼓風口產生的空氣動力性噪聲。 　　治理后效果，按用戶要求實施玻璃鋼化爐噪聲治理方案實施，治理后噪聲控制在85分貝以下，開孔處不計(外界噪聲不干擾情況下實測)。 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.gdrug.com.cn/

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雙室對流鋼化爐的日常檢查項目

　　我們都知道，經常對雙室對流鋼化爐進行保養，有利于延長設備的使用壽命。下面，大家隨申誠設備來一同了解下! 　　1、檢查雙室對流鋼化爐的操作盒、操作臺、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈; 　　2、檢查各電控柜柜門是否關閉可靠; 　　3、檢查各操作柜、站、屏門上的按鈕，開關是否完好，安裝是否可靠; 　　4、檢查各操作柜、操作臺屏門上的指示儀表是否完好、指示是否正常; 　　同時，還要檢查雙室對流鋼化爐各操作柜、操作臺屏門上的指示燈(含警鈴)是否完好、指示是否正常。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司是一家研究開發玻璃深加工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業。主要生產防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品，公司以質量可靠求生存，以真誠貼近客戶，以行動滿足客戶，以雙贏保有客戶，以個性引領客戶，我們熱烈歡迎您的參觀，期待與您的合作!

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